Waarom zou de spuitgietmatrijs vooraf uitgeprobeerd moeten worden?

Oct 14, 2024

Laat een bericht achter

Waarom zou de spuitgietmatrijs vooraf uitgeprobeerd moeten worden?


Als er een probleem is met het spuitgegoten onderdeel, kan dit worden veroorzaakt door de plasticiserings- of injectiefase van de matrijs, en soms houdt dit verband met een onredelijk ontwerp. Daarnaast zullen ook de positiegrootte, het aantal holtes van de productstructuur zelf, etc. een impact hebben. Om productfouten veroorzaakt door het ontwerp van de spuitgietmatrijs te voorkomen, moeten we de matrijs vaak uitproberen.


Na de matrijsproef moet de operator meestal de specifieke situatie van de matrijs evalueren om hogere kosten en tijd tijdens het modificatieproces te voorkomen. Om de gebreken van het matrijsontwerp te compenseren, kunnen over het algemeen onjuiste instellingen worden gemaakt zonder dat u het weet. Het parameterinstelbereik dat nodig is om gekwalificeerde producten te produceren is klein en elke afwijking in de parameters kan ertoe leiden dat de kwaliteit het toegestane foutbereik ver overschrijdt.

                                     

Neem nu contact op

 

 

Sommige spuitgietmatrijzen worden beperkt door het sjabloongebied, waardoor de schuif buiten de geleidegroef komt te liggen nadat aan de kern is getrokken. In de beginfase van het sluiten en opnieuw instellen van de matrijs is de kans groot dat de schuif kantelt, vooral wanneer de schuif beschadigd of zelfs verbogen raakt tijdens het sluiten van de matrijs. Daarom kunnen we op basis van ervaring letten op de lengte van de schuif die in de schuifgroef achterblijft nadat de schuif de kerntrekactie heeft voltooid. Het ontwerp van de mal moet gebaseerd zijn op de kwaliteitseisen van de plastic onderdelen en de malstructuur moet laag zijn in kosten. Dit is een betere mal.


Het koeleffect van de spuitgietmatrijs heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit en productie-efficiëntie van het product. Slechte koeling zal bijvoorbeeld grote krimp van het product, ongelijkmatige krimp, kromtrekken en vervorming veroorzaken. Aan de andere kant, als de mal geheel of gedeeltelijk oververhit raakt, zal het vormeffect verslechteren en kan de productie worden opgeschort. In ernstige gevallen zullen de bewegende delen vastlopen als gevolg van thermische uitzetting. Het ontwerp van het koelsysteem moet worden bepaald door de vorm van het product, en deze stap kan niet worden overgeslagen vanwege de complexiteit van de matrijs of de moeilijkheid van de verwerking.