20 soorten kunststofverwerkings- en vormeigenschappen worden volledig geanalyseerd:
Momenteel blijft ons ontwerp van plastic onderdelen, als productontwerpers, feitelijk gebaseerd op het ontwerp van digitale modellen, en wordt het ontwerp van productprocessen vaker gedaan door leveranciers van plastic onderdelen. Maar om tot een redelijk of zelfs perfect ontwerp te komen, hebben we nog steeds kennis nodig van kunststofverwerking.
Spuitgieten
Spuitgieten is een methode voor het vervaardigen van industriële producten. Producten maken meestal gebruik van rubber spuitgieten en kunststof spuitgieten. Spuitgieten kan ook worden onderverdeeld in spuitgieten en spuitgieten.
Spuitgietmachine (ook wel injectiemachine of spuitgietmachine genoemd) is de belangrijkste vormapparatuur die thermoplastische kunststoffen of thermohardende materialen gebruikt om plastic producten van verschillende vormen te maken met behulp van plastic vormmallen. Spuitgieten wordt bereikt door middel van spuitgietmachines en matrijzen.
Extrusiegieten
Het materiaal wordt door hitte geplastificeerd en door de schroef naar voren geduwd door het extrudervat en de schroef, en gaat continu door de machinekop om verschillende dwarsdoorsnedeproducten of halffabrikaten te maken.
Blaasvormen
Blow moulding, ook wel holblaasgieten genoemd, is een zich snel ontwikkelende kunststofverwerkingsmethode.
De buisvormige kunststof voorvorm verkregen door extrusie of spuitgieten van thermoplastische hars wordt in een gespleten mal geplaatst terwijl deze heet is (of verwarmd tot een verzachte toestand). Nadat de vorm is gesloten, wordt er onmiddellijk perslucht in de vorm gegoten om de plastic vorm op te blazen en zich aan de binnenwand van de vorm te hechten. Na afkoelen en ontvormen worden diverse holle producten verkregen.
Vacuümvormen
Ventilatie is een kunststofverwerkingstechnologie. Het belangrijkste principe is om de platte plastic harde plaat te verwarmen en te verzachten, vervolgens vacuümadsorptie op het maloppervlak te gebruiken en deze vervolgens af te koelen om deze te vormen. Het is een technisch proces dat op alle lagen van de bevolking wordt toegepast.
Compressiegieten
Compressiegieten, ook bekend als compressiegieten of compressiegieten, is een bewerking waarbij poedervormige, korrelige of vezelachtige kunststoffen eerst in de vormholte worden geplaatst bij de vormtemperatuur, en vervolgens wordt de mal gesloten en onder druk gezet om deze te vormen en te laten stollen. Compressiegieten kan worden gebruikt voor thermohardende kunststoffen, thermoplastische kunststoffen en rubbermaterialen.
Kalanderen is een proces waarbij het gesmolten, geplastificeerde thermoplastische materiaal door de opening gaat tussen twee of meer parallelle rollen die in tegengestelde richtingen draaien, zodat de smelt door de rollen wordt geperst, uitgerekt en uitgerekt om een continu plaatproduct te vormen met bepaalde specificaties en kwaliteit. vereisten, en vervolgens op natuurlijke wijze gekoeld en gevormd. Het kalanderproces wordt vaak gebruikt bij de productie van kunststoffilms of -platen.