Wat is het basisprincipe van spuitgietverwerking?
Het uitgebreide spuitgietproces bestaat uit het onder hoge druk laten stromen van de gesmolten kunststof in een gesloten vormholte, het verwarmen en laten stollen ervan, en het verkrijgen van kunststofproducten die volledig consistent zijn met de vorm van de vormholte. Hieronder geven Dongguan-spuitgietfabrikanten u een gedetailleerde uitleg van de basisprincipes van grootschalig spuitgieten!
Plasticisering: Tijdens het spuitgietproces beweegt massief plastic zich omhoog door een roterende schroef, beweegt het met tussenpozen in de richting van de groef en wordt het verwarmd, verdicht, gespannen en door middel van schroefdraad gemengd. Het is omgevormd tot een heerlijke vloeibare plasticmelt met symmetrische dichtheid, viscositeit en samenstelling, en is oorspronkelijk stabiel.
Spuitgietproces: de geplastificeerde kunststofsmelt wordt opgeslagen in de opslagruimte van het vat en de schroef draait tijdens het injectieproces. Onder de druk van de schroefinjectie stroomt de kunststofsmelt met een bepaalde snelheid door de cilinder. Giet het mondstuk in het voorste gedeelte, het vormgietsysteem enz. in de holte van de mal.
Koel- en stollingsproces: de kunststofsmelt die in de vormholte stroomt, vult de holte om verschillende stromingsweerstanden te elimineren. De kunststofsmelt die aan de holte wordt toegevoegd, wordt onderworpen aan een enorme druk afkomstig uit de holte, die de stroom van de kunststofsmelt aandrijft. De trend om terug te keren naar de cilinder is te wijten aan het koeleffect van de holte, die de plastic smelt verwarmt en uitzet. Op dit punt wordt de schroef gebruikt om opnieuw druk te verkrijgen om de toevoeging van kunststofsmelt in de holte te behouden en te voorkomen dat deze migreert, en wordt de vormholte op passende wijze aangevuld door het smelten van kunststof. Het hoofdlichaam voegt een samentrekkingsruimte toe in de holte totdat de plastic smelt geleidelijk opwarmt en stolt in het product.