Productnaam: 60L plastic wasmandvorm
Materiaal holte/kern: Din 1.2083
Hardheid: 46-50HRC
Spuitgietloper: Hotrunner-systeem (kleppoort)
Holtenummer: 1 holte
De productietechniek van 60L wasmandmeeldauw bestaat doorgaans uit de volgende stappen:
1. Ontwerpfase
- Productanalyse: Afhankelijk van de vorm, grootte, vorm en verschillende benodigdheden van de wasmand van 60 liter, maakt de kledingmaker gebruik van een deskundig lay-outsoftwareprogramma (zoals CAD, UG, ProE, enz.) om een voorlopige schets van de mal te maken . Het is essentieel om na te denken over de gebruiksbehoeften van de wasmand, zoals of er al dan niet constructies zoals verstevigingsribben en handvatten nodig zijn, en hoe deze constructies worden uitgevoerd in het matrijsontwerp. Analyseer tegelijkertijd de uiterlijke vereisten van de wasmand en bepaal de vloerremedie-aanpak van de schimmel.
- Schimmel gaat mee met de stroomanalyse: gebruik het evaluatiesoftwareprogramma voor meeldauwvlotters om de manier van spuitgieten te simuleren en de drijfkracht van plastic in de mal, vultijd, spanningsverdeling, temperatuurverandering, enz. te voorspellen. Evaluatie van schimmelglijders kan de poortpositie optimaliseren, runner-ontwerp, koelsysteem, enz. van de meeldauw om de gemakkelijke ontwikkeling van de spuitgietmethode te garanderen en de uitzonderlijke productie-effectiviteit van het product te verbeteren.
- Oplossingsbepaling: op basis van de resultaten van productevaluatie en schimmeldriftanalyse wordt het plandiagram van de matrijs aangepast en geoptimaliseerd om het uiteindelijke grafiekplan te bepalen. De formaatschets moet specifieke feiten bevatten, zoals de structuur, grootte, materiaal en verwerkingstechniek van de mal.
2. Materiaalvoorbereiding
- Staalselectie: kies, afhankelijk van de gebruiksbehoeften en algemene prestatiekenmerken van de mal, het juiste metaal als het overheersende weefsel van de mal. Veel voorkomende vormstaalsoorten omvatten P20, 718H, H13, enz. Deze staalsoorten hebben een nauwkeurige hardheid, sterkte, weerstand en taaiheid en kunnen voldoen aan de gebruiksbehoeften van de vorm.
- Inkoop van standaardcomponenten: aankoop van voorkeurscomponenten die nodig zijn voor de matrijs, zoals schroeven, veren, informatiezuilen, informatiehoezen, enz. De hoge kwaliteit en precisie van modieuze componenten hebben zonder vertraging invloed op de nauwkeurigheid van de vergaderingen en het bestaan van de leverancier van de schimmel, dus algemene componenten met betrouwbare beste en excessieve precisie moeten worden geselecteerd.
3. Verwerkingsfase
- Ruwe verwerking: gebruik snijgereedschappen om het metaal in een moeilijke vorm en grootte te verkleinen, en gebruik vervolgens freesmachines, boormachines en verschillende gereedschappen voor voorbewerking om extra stoffen te verwijderen en marges vrij te laten voor daaropvolgende fantastische verwerking.
- CNC-verwerking (CNC-verwerking): installeer de ruw verwerkte matrijscomponenten op het CNC-bewerkingsmidden en voer specifieke verwerking uit in overeenstemming met de vereisten van de grafiektekeningen. CNC-verwerking kan ervoor zorgen dat de maatnauwkeurigheid en vloer uitstekend zijn van meeldauwcomponenten en de verwerkingsefficiëntie verbeteren.
- EDM: Voor sommige meeldauwcomponenten met ingewikkelde vormen, zoals vormholtes en kernen, is EDM-gereedschap nodig voor de verwerking. EDM maakt gebruik van de ontladingscorrosie tussen de elektrode en het werkstuk om het weefsel op het werkstuk te verwijderen en de gewenste vorm te verkrijgen.
- Slijpen: Maal de vloer van de malcomponenten om de vlakheid en afwerking van de vloer te verbeteren, zorg ervoor dat de nauwkeurigheid van de meeldauw en de vloer het beste van het product zijn.
4. Montagefase
- Onderdelen reinigen: reinig de verwerkte malcomponenten om olie, roest en onzuiverheden op de vloer te verwijderen en ervoor te zorgen dat de onderdelen schoon zijn.
- Matrijsmontage: Monteer de meeldauwcomponenten volgens de vereisten van de plantekeningen. Let tijdens het vergaderingsproces op de opstellingsvolgorde en functie van de componenten om de structurele nauwkeurigheid en nauwkeurigheid van de matrijs te garanderen. Tegelijkertijd moeten de beweegbare componenten van de mal worden gedebugd om er zeker van te zijn dat ze buigzaam en betrouwbaar zijn.
- Aanpassing van de opening: pas het gat van de mal aan, inclusief het gat tussen de holte en de kern, het gat tussen de schuif en de informatierail, enz. De afmeting van het gat heeft zonder vertraging invloed op de eersteklas en aanbieder van spuitgieten levensstijl van de mal, dus deze moet strikt worden aangepast in overeenstemming met de planvereisten.
5. Fase van foutopsporing
- Vormproef: installeer de geassembleerde vorm op het spuitgietbureaublad voor de vormproef. Onderzoek tijdens de malproef de werking van de meeldauw en kijk naar de vormgeving van het product, zoals de maatnauwkeurigheid, uiterlijke kwaliteit, inwendige structuur, etc. van het product.
- Probleemevaluatie en aanpassing: volgens de problemen die zijn waargenomen tijdens de meeldauwproef, zoals productdefecten en meeldauwfouten, analyseer en diagnosticeer je, zoek je de redenen van de problemen op en neem je overeenkomstige maatregelen om te veranderen en te verbeteren. Het kan ook van cruciaal belang zijn om de vorm- en procedureparameters van de mal te veranderen totdat het fantastische product aan de eisen voldoet.
6. Acceptatiefase
- Kwaliteitsinspectie: voer een volledige inspectie uit van het aangename van de mal, inclusief de maatnauwkeurigheid, vloerkwaliteit, nauwkeurigheid van de vergadering en de algemene prestaties van de mal. Tijdens het gehele inspectieproces moet gebruik worden gemaakt van professionele testapparatuur en apparatuur, zoals meetinstrumenten met drie coördinaten, hardheidsmeters, meetinstrumenten, enz.
- Levering en gebruik: Matrijzen die de eerste klas keuring hebben doorstaan, kunnen voor gebruik aan klanten worden afgeleverd. Tegelijkertijd moeten de consumentenhandleiding, de conserveringsgids en verschillende toepasselijke gegevens over de meeldauw aan klanten worden verstrekt, zodat klanten de mal op de juiste manier kunnen gebruiken en bewaren.
Populaire tags: plastic wasmandvorm, China plastic wasmandvormfabrikanten, leveranciers, fabriek