Beschrijf kort het ontwerp van gaten in spuitgegoten onderdelen
Veelvoorkomende gaten in spuitgietprocessen zijn onder andere doorlopende gaten, blinde gaten, speciaal gevormde gaten (gaten met complexe vormen) en schroefdraadgaten, enz.! Deze gaten moeten op plaatsen worden aangebracht waar het niet gemakkelijk is om de sterkte van de kunststof onderdelen te verzwakken. Er moet voldoende afstand worden gelaten tussen de gaten en tussen de gaten en de zijwanden. Tussen de gaten van thermohardende spuitgegoten onderdelen en thermoplastische spuitgegoten onderdelen en tussen de gaten en de zijwanden. De relatie tussen hen is te vinden in de relevante industriële tabellen.
De kern die wordt gebruikt voor het vormen van doorlopende gaten heeft over het algemeen de volgende installatiemethoden. Eén uiteinde van de kern is vastgezet. Deze methode is eenvoudig, maar veroorzaakt horizontale braam die moeilijk bij te snijden is en gemakkelijk te buigen is wanneer het gat diep is of de diameter van het gat klein is. Gebruik twee kernen die aan één uiteinde zijn vastgezet om te vormen en maak de radiale afmeting van één kern 0.5-1mm groter dan de andere. Op deze manier zal het, zelfs als het iets uit het midden ligt, geen problemen veroorzaken bij installatie en gebruik. Het kenmerk is de lengte van de kern. Het wordt met de helft ingekort en de stabiliteit wordt vergroot. Deze gietmethode is geschikt voor gelegenheden met diepere gaten en de vereisten voor de diameter van het gat zijn niet erg hoog. Eén uiteinde van de kern is vastgezet en het andere uiteinde wordt geleid en ondersteund. Deze methode zorgt ervoor dat de kern een betere sterkte en stijfheid heeft en zorgt voor concentriciteit. Het wordt vaker gebruikt. Het geleidingsdeel slijt echter door geleidingsfouten, wat resulteert in afgeronde longitudinale braam.
Blinde gaten kunnen alleen worden gevormd met een kern die aan één uiteinde is bevestigd, dus hun diepte moet ondieper zijn dan doorlopende gaten. Volgens ervaring mag bij spuitgieten of drukspuitgieten de gatdiepte niet meer dan 4 keer de gatdiameter bedragen. Wanneer het gat in het plastic onderdeel een speciaal gevormd gat is, wordt vaak de splicingmethode gebruikt om het te vormen, om laterale kerntrekking te voorkomen.
De gaten in spuitgegoten onderdelen kunnen grofweg worden onderverdeeld in deze drie typen. Daarom moet het ontwerp van de gaten in de spuitgegoten onderdelen worden overwogen voordat de spuitgegoten onderdelen worden ontworpen, om de sterkte en stijfheid van de spuitgegoten onderdelen niet te beïnvloeden, de productkwaliteit niet te kwalificeren en de productie-efficiëntie niet te verminderen.