Inspectienormen voor spuitgegoten producten
1. Inspectieomgeving:
Plaats het geïnspecteerde product op een positie van 0. 8-1 meter onder een 40W fluorescentielamp of een gewone 60W gewone lamp, met een richting van 45-135 graden en een afstand van 30-50 CM tussen de twee ogen. Blijf op het zichtbare deel van de voorkant voor 3-5 seconden en aan de andere kant voor 2-3 seconden.
2. Verschillen in de striktheid van productinspectie:
Klasse I -producten verwijzen naar producten die geen schilderen vereisen, zoals DVR's, wallbox -covers, satellietschakelaar rubberen beugels, phlips klantantennes en andere binnenproducten met hoge oppervlakte -eisen; Klasse II -producten verwijzen naar producten die schilderen en binnenantenneproducten vereisen (plastic onderdelen zijn relatief groot, goedkoop en geëxporteerd naar sommige onderontwikkelde landen en regio's zoals Afrika en Zuid -Azië).
3. Onderscheid de striktheid van verschillende posities van hetzelfde product.
3.1. Het zichtbare deel van het oppervlak A tijdens normaal werking van het product, zoals de bovenklep, voorkant, interface, enz. Van het product.
3.2. Oppervlakte B, wat niet gebruikelijk is bij de normale productwerking, zoals de zijkant van het product.
3.3. Oppervlakken die niet zichtbaar zijn bij normaal bedrijf, zoals de onderkant van het product.
3.4. Oppervlakte D verwijst naar het niet-blootgestelde oppervlak van de productstructuur, zoals het binnenoppervlak van het product en het structurele deel van het binnenoppervlak.
4. Classificatie van niet-conforme producten
4.1. Fatale defecten: ervaring en oordeel tonen aan dat het een niet-conforme situatie is die of onveilig is of onveilig is die het product gebruiken, onderhouden of erop vertrouwen.
4.2. Ernstige defecten: geen dodelijke defecten, maar om het beoogde doel te bereiken, zal dit waarschijnlijk productfalen veroorzaken of de efficiëntie van gebruik aanzienlijk verminderen.
4.3. Kleine defecten: niet-conforme situaties die de efficiëntie van productgebruik niet significant kunnen verminderen, maar weinig invloed hebben op het product om het beoogde doel te bereiken.
5. Classificatie van specifieke productinspectiefefecten voor injectieproducten
5.1. Materiaaldefecten: onjuist gebruik van materialen, bevattende vreemde materialen en het gebruik van een groot deel van de mondstukmaterialen zonder bevestiging (ernstige defecten).
5.2. Verschijning:
De B- en C-oppervlakken van de producten op het eerste niveau en het tweede niveau, en de A, B- en C-oppervlakken hebben geen duidelijke krassen, krimp, stromingsmarkeringen, kleurverschil en witte tops (kleine defecten).
Het A -oppervlak van klasse I -producten heeft duidelijke krassen, krimp, materiaalstroomlijnen, kleurverschil, bovenste witte, laslijnen en materiaalkoppen (ernstige defecten) die de montage beïnvloeden.
Productstructuur (assemblage) Defecten: defecten die ervoor zorgen dat het product niet kan worden geassembleerd met bijpassende onderdelen en het gebruik van het gebruik (ernstig ongekwalificeerd). De bovenste en onderste deksels zijn bijvoorbeeld ernstig verkeerd uitgelijnd na de montage, de schroefdraad komen niet overeen, de kolomscheuren nadat de schroeven zijn vastgedraaid en de gaten van de ponstang barsten.
Productprestaties Defecten: defecten die ervoor zorgen dat het product niet aan de ontwerpfunctie voldoet (ernstige defecten). Bijvoorbeeld: verfschillen, piling van de elektropicerende coating, stalen hardheid en sterkte zijn ongekwalificeerd, elektrische verbindingen zijn open en kortgesloten en verzwakte reflectie voldoet niet aan de normen.
Verpakkingsdefecten: kunnen productkrabben en kwaliteitsrisico's veroorzaken of niet indien nodig overeenkomstige verpakkingsmateriaalbeschermingsfilms en plastic zakken toevoegen (ernstige defecten).
6. Principes voor algemene oordeel
6.1. In het productieproces van spuitgegoten onderdelen wordt het concept van "nuldefecten" aangenomen om producten te inspecteren, productie te besturen en workshops te helpen de oorzaken van defecten te analyseren. 6.2. De geproduceerde afgewerkte spuitgegoten onderdelen zijn afhankelijk van de klant en het producttype. Als er lichte gebreken in uiterlijk zijn, is het acceptabel als dit geen invloed heeft op de montage.
6.3. Zolang het kleurverschil niet verkeerd is, is het acceptabel als het kleurverschil van de bijpassende producten niet groot is.
6.4. Defecte producten die een slechte montage veroorzaken (kraken van ponsstanggaten, tanden glijden, verbranding van vergrendelingsschroefgaten, vervorming van kolommen die de montage, grote gewrichten, fracturen, losse bevestiging en verkeerde uitlijning) moeten worden afgewezen.
7. Inspectievaardigheden voor spuitgieten
7.1. Oppervlakte uiterlijk:
Het oppervlak is vrij van bramen, lasmarkeringen, bubbels, watermarkeringen, vervorming en krassen.
Kijk naar het kleurverschil (let op de combinatie).
Er is geen spanning of delaminatie toegestaan bij de voederpoort.
Of er een gesneden rand is op de trimpositie.
7.2. Structurele delen
Er mag geen blokkering van gaten, vervorming van gaten (grote of kleine gaten), bleken- en lasmarkeringen bij de schroeven en door gaten zijn.
Er mogen geen scheuren of schade aan de gewrichten zijn.
De draad kan niet uitglijden of draaien.
7.3. Proefinstallatie en spuiten.