Waarom spuitgietoppervlak glansverschillen vertoont
Waarom heeft het spuitgietoppervlak glansverschillen? Verschillende glansniveaus op verschillende punten van het kunststof vormstuk, hoewel de holte een uniforme textuur heeft.
Het oppervlak van het kunststof vormstuk vertoont op verschillende punten verschillende glansniveaus, hoewel de holte een gelijkmatige textuur heeft, of de glans in het algemeen te hoog of niet hoog genoeg is. Over het algemeen hangt de diepte van de glans af van hoe goed het oppervlak van de caviteit wordt gereproduceerd. Bij getextureerde matrijsoppervlakken resulteert een goede replicatie meestal in een onderdeel met een lagere glans, omdat de lichtstralen diffuus, dat wil zeggen in alle richtingen, worden gereflecteerd door de vele ruwe, hoekige vlakken. Aan de andere kant, wanneer de matrijsoppervlakken worden gepolijst, zorgt een goede afdruk meestal voor een hogere glans. Belangrijke parameters zijn de instelvariabelen die de vorming van de gestolde buitenste of perifere kunststoflaag en de druk ervan tegen de wand van de matrijs beïnvloeden (matrijstemperatuur, smelttemperatuur, injectiesnelheid en houddruk). Bovendien moet de polymeersmelt zo uniform mogelijk zijn.
Voorstellen voor oplossing
1. Verhoog de temperatuur van het oppervlak van de mal, maar niet boven het aanbevolen maximum.
2. Verhoog de temperatuur van de polymeersmelt, maar niet boven het aanbevolen maximum.
3. Verhoog de houddruk.
4. Controleer de aanhoudtijd. De houddruk moet worden uitgeoefend totdat de spruw stolt. De benodigde houdtijd kan bijvoorbeeld worden bepaald door het onderdeel te wegen (stapsgewijze verhoging van de houdtijd totdat er geen verdere gewichtstoename meer optreedt).
5. Optimaliseer het punt waarop de omschakeling naar houddruk plaatsvindt: Schakel kort voor het vullen (ca. 98% vol) over op houddruk.
6. Optimaliseer de injectiesnelheid.
7. Verbeter de homogeniteit van de kunststofsmelt door de tegendruk en/of schroefsnelheid te verhogen.
